工厂设备维修管理课程？ 设备维修及管理思路？

摘要： 工厂常用电气设备运行与维护内容简介《工厂常用电气设备运行与维护》内容简介如下：电力系统基础知识：介绍了电弧和触点的原理等电力系统的基础知识，为理解后续设备运行与维护打下理论基础。...

工厂常用电气设备运行与维护内容简介

《工厂常用电气设备运行与维护》内容简介如下：电力系统基础知识：介绍了电弧和触点的原理等电力系统的基础知识，为理解后续设备运行与维护打下理论基础。主要电气设备维护：详细讲解了高压断路器、隔离开关、熔断器等关键电气设备的日常维护方法和故障处理策略，帮助工作人员掌握设备保养和维修技能。

《电力设备运行与维护》内容简介如下：变电所主接线：介绍了变电所主接线的概况、特点，以及高压和低压供电系统。详细阐述了主接线的运行方式和变压器台数与容量选择策略。

电气设备运行与维护专业学习以下内容：核心技能学习：涵盖电气设备的安装、运行、生产和维修电工、无线电装接工、制冷设备维修工、高配值班电工、接触网维修工等技能。关键课程掌握：电工基础：建立扎实的电气理论知识。电子技术基础：深化对电路和电子元件的理解。电力拖动控制线路：教授如何设计和维护电力系统。

系统介绍：阐述高压电动机控制系统的组成和工作原理。控制策略：探讨高压电动机的有效控制策略和方法。软起动器和电力电缆的运行维护与检修：软起动器：介绍软起动器的工作原理及其在电气设备中的应用。电力电缆：提供电力电缆的日常运行维护和检修指南。

电气设备运行与维护专业的学习内容涵盖了广泛的技能和知识领域。学生将掌握电气设备的安装、运行、生产和维修，包括维修电工、无线电装接工、制冷设备维修工、高配值班电工、接触网维修工等关键技能。

机电设备维修与管理主修什么课程

机械制图与计算机绘图、液压与气动技术、机械设备安装与维修、设备电气控制与 PLC、数控机床编程与操作、数控机床故障诊断与维修、设备管理、通用设备等。

机电工程安装管理与实务课程则培养学生在工程项目的安装和管理方面的能力，包括项目计划、施工管理和质量控制。通过这些课程的学习，学生能够全面掌握机电设备维修与管理的专业知识和技能，为未来的职业生涯奠定坚实的基础。

电工电子技术是另一个核心课程，它帮助学生理解电气设备的工作原理和维护方法，这对于机电设备的维修至关重要。机械设计基础和机械制造基础则让学生了解机械设备的制造过程和设计原则，为解决实际问题提供理论支持。

设备am和pm什么意思

- PM代表“Productive 生产的意思”，- AM代表“Maintenance 维护的意思”。 设备计划保全（PM）课程的目标：- 帮助理解生产设备自主保全与计划保全维修的工作原理；- 掌握作为现代企业现场设备管理者和维修维护人员应有的设备管理维护理念；- 学习按照设备寿命周期的原理进行设备维护修理的基础知识。

专业维护（PM）则主要由专业维修人员执行，运用专业知识和技术工具对设备进行全面的清洁、检查、润滑、紧固、更换、校准、恢复、改善等维护活动。时间基于维护（TBM）是按照固定的周期、检查项目和标准对设备进行的预防性检修，包括精度校正，确保设备静态精度的垂直度、水平度、直线度、圆度等检查调整活动。

设备计划保全（PM）与自主保全（AM）是现代企业设备管理中的两种重要理念，PM课程旨在帮助人们了解这两种理念的具体应用。PM关注的是设备的计划性维修，通过学习相关基础知识，可以更好地掌握设备维护修理的方法，这对于现场设备管理者和维修维护人员来说至关重要。

如何有效管理工厂设备?

1、\x0d\x0a\x0d\x0a设备的维护保养方法：\x0d\x0a通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

2、首先，设备管理需满足以下基本要求：部件完整、声音正常、动力充沛、仪表灵敏、资料齐全。这是设备运行的基本条件，确保设备在良好状态下运作。其次，设备保养需实施“十字功课”：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。这是设备维护的基础，通过定期进行这些保养工作，可以延长设备使用寿命，减少故障发生。

3、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不检查保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走。 其他规定 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

4、此外，企业还应加强设备维修管理的培训和教育，提高员工对设备维护保养重要性的认识，培养其主动维护保养设备的习惯。通过这些措施，可以有效提高设备的可靠性和可用性，降低维修成本，提高生产效率，为企业带来更大的经济效益。

5、第二，保证每台设备都有人管理 设备要想管理好，没有负责任是不行的 ，有部分经理主管，小组人员分管；因此，工厂设备按照管理关系和职责划分，具体负责设备的日常巡视检查和维护维修任务，并承担设备管理目标考核奖惩和事故处罚，保证台台设备有人管、每个故障责任有人承担，构成基本的设备管理模式。

6、设备管理制度 （一） 总则 第一条 为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

关于在工厂里做设备维修员应该掌握的知识

设备维修员不仅需要掌握机械原理的知识，还需要具备一定的电工基础，因为在很多设备中，电气系统与机械系统是紧密结合的。此外，熟悉常用的工具和维修设备也是必不可少的。设备维修工作往往要求维修员具备一定的逻辑思维能力和问题解决能力，因为许多设备故障的原因并不是一目了然的。

机械设备维修工作需要扎实的基础技能，首先是钳工技能，这是维修工作的核心。一个熟练的钳工能够准确地进行零件的加工与装配，这对确保设备的正常运行至关重要。通过不断实践，掌握钳工技能能够更好地应对各种维修挑战。此外，电工基础也是必不可少的。

学习成为工厂中的机修工，首先需要掌握一定的钳工技能，包括使用锉刀和锯子等工具。这些技能是钳工工作的基础，对于维修机械设备至关重要。除此之外，还需要具备广泛的机械知识。了解不同机械设备的工作原理，掌握它们的构造和运作方式，是进行有效维修的前提。这包括熟悉各种传动系统、润滑系统以及控制系统等。

成为工厂设备维修电工，首先要具备电工证，这是企业对员工安全要求的体现，也是个人职业资格的重要证明。近年来，随着企业安全意识的增强，电工证的重要性日益凸显，我也是在今年考取了这个证书。除了电工证之外，理解电路图也是电工的基础技能之一。电路图不仅是电力系统的蓝图，更是电工工作的指导手册。

熟练掌握电器设备的基本原理，能够迅速判断设备故障的原因。掌握故障诊断技术，快速定位问题，节省维修时间和成本。电路设计与安装技术：具备电路设计和安装的能力，确保工厂电器线路的安全可靠。熟悉电路布局、接线规范及安全标准。检测工具与方法：熟悉各种检测工具，如万用表、示波器等，确保电器设备性能稳定。

在检修设备配电柜时，换新元件时，要有带磁罗旋起子吸住螺丝钉，再拧紧，切记不要弄掉。因为有些配电盘，电源进线端在底部裸露，极易造成短路事故。

如何做好和加强设备维护保养管理工作

要做好和加强设备维护保养管理工作，以下几点是关键： 强化设备保养：要防止误保和杜绝漏保现象，因为不正确的保养是导致设备故障的常见原因之一。管理者需根据设备说明书制定保养计划，并向操作人员详细说明，定期检查以确保计划得到执行。同时，要避免将维修当作保养。

为了进一步加强设备维护保养管理，必须建立健全相关规章制度。明确机驾人员和机务管理人员的责任，确保奖惩分明。同时，加强对采购和加工配件工作的监管，确保配件质量和数量符合标准，保障设备的正常运行。维护保养工作需要全员参与，从上至下形成合力。

为解决这些问题，企业需要加强设备的预防性维护，制定科学的维修计划，提高维修人员的专业技能，确保设备在最佳状态下运行。同时，还需建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理潜在问题，以减少设备故障的发生，提高生产效率。

要做好机械设备维护保养工作，具体内容包括以下4个方面：（1）加强设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一，保养工作必须强制执行。

强化基础，确立标准，建立机制 设备维护保养必须从基础管理抓起，一是量化设备维护保养指标，二是确立工作标准，考核机制，加大考核力度。在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。

要做好机械设备维护保养工作，必须从四个方面入手。首先，加强设备的保养工作，确保不出现误保和漏保的情况。保养不当是造成设备故障的主要原因之一，因此，保养工作必须强制执行。机务管理者需依据机械保养使用说明书制定切实可行的保养计划，并向机驾人员详细说明。